Brida DIN DN800, brida de pescozo de soldadura de aceiro carbono EN10921 PN40 PN6

Brida DIN DN800, brida de aceiro carbono EN10921 PN40 PN6 con pescozo soldado, imaxe destacada

Descrición curta:

Diámetro nominal: DN800 (800 mm / 31,5 polgadas)

Diámetro exterior: 930 mm ± 2 mm (serie PN40)

Diámetro do círculo do parafuso: 880 mm ± 1,5 mm

Número de orificios para parafusos: 28 orificios (configuración PN40)

Diámetro do orificio do parafuso: 39 mm para parafusos M36

Grosor do cubo: 58 mm mínimo (PN40)

Grosor da brida: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Lonxitude do buxe: 200 mm estándar, personalizable ata 400 mm

Rango de peso: 285-310 kg (PN40), 95-110 kg (PN6)

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Usos comúns dos accesorios para tubaxes

Brida de pescozo soldado de aceiro carbono DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6

A brida de pescozo soldado de aceiro carbono DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 representa un compoñente fundamental nos sistemas de tubaxes de gran diámetro que requiren unha integridade estrutural superior e un rendemento de selado fiable. Fabricada segundo os rigorosos estándares europeos, esta brida está deseñada para aplicacións de alta presión en procesos industriais, combinando a robusta resistencia do aceiro carbono coa mecanización de precisión para garantir un rendemento óptimo en condicións de servizo esixentes.

ESPECIFICACIÓN

Nome do produto	Xunta solapada/brida solta
Tamaño	1/2"-24"
Presión	150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
Estándar	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc.
Extremo de corte	MSS SP 43, ASME B16.9
Material	Aceiro inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo e etc.
	Aceiro ao carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc.
	Aceiro inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e etc.
	Aceiro para tubaxes:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc.
	Ligazón de níquel:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc.
	Ligazón de Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc.
Aplicación	Industria petroquímica; industria aeronáutica e aeroespacial; industria farmacéutica; gases de escape; centrais eléctricas; construción naval; tratamento de augas, etc.
Vantaxes	stock listo, tempo de entrega máis rápido; dispoñible en todos os tamaños, personalizado; alta calidade

Construída con aceiro carbono P265GH de primeira calidade, esta brida de pescozo soldable ofrece propiedades mecánicas excepcionais, incluíndo unha resistencia mínima ao rendemento de 265 MPa e unha resistencia á tracción de 410-530 MPa. A composición química coidadosamente controlada do material proporciona unha excelente soldabilidade, resistencia á corrosión e durabilidade nun rango de temperatura de -20 °C a +400 °C.

NORMAS DE DIMENSIÓN

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

PRESENTACIÓN DE DETALLES DE PRODUTOS

Cumprindo as especificacións DIN EN1092-1, esta brida cumpre cos rigorosos estándares europeos de calidade para equipos a presión. A clasificación PN40 indica unha capacidade de presión nominal de 40 bar a 120 °C, mentres que a variante PN6 ofrece solucións rendibles para aplicacións de baixa presión. Ambas as configuracións manteñen a precisión dimensional dentro dos graos de tolerancia ISO, o que garante unha compatibilidade perfecta cos sistemas de tubaxes globais.

MARCADO E EMBALAXE

Cada brida DN800 está sometida a un embalaxe protectora integral que comeza cun revestimento VCI (inhibidor da corrosión por vapor) para evitar a corrosión durante o transporte. A envoltura individual de plástico resistente proporciona a protección principal, mentres que os insertos de escuma cortados a medida protexen as superficies mecanizadas e os orificios para os parafusos. As caixas de madeira con estrutura reforzada garanten a integridade estrutural durante o envío internacional, cunha distribución de peso axeitada e puntos de elevación claramente marcados para unha manipulación segura.

O noso proceso de envío incorpora protocolos de manipulación especializados para compoñentes de gran tamaño. Cada brida recibe unha marca de identificación permanente, incluíndo o grao do material, o número de calor e a clasificación de presión para facilitar a xestión do inventario. Optimizamos a carga dos contedores para maximizar a utilización do espazo, garantindo ao mesmo tempo unha distribución axeitada do peso, con documentación detallada do envío, incluíndo listas de embalaxe, certificados de peso e instrucións de manipulación que acompañan cada envío.

INSPECCIÓN

Cada brida sométese a rigorosos protocolos de probas que comezan cun exame ultrasónico para detectar defectos internos. A verificación dimensional mediante sistemas de medición láser garante o cumprimento das tolerancias EN1092-1, mentres que as probas hidrostáticas a 1,5 veces a presión nominal validan a capacidade de contención da presión. A certificación do material inclúe análises químicas completas e probas de propiedades mecánicas con trazabilidade completa desde a materia prima ata o produto acabado.

PROCESO DE PRODUCIÓN

1. Escolla materia prima xenuína	2. Cortar a materia prima	3. Prequecemento
4. Forxa	5. Tratamento térmico	6. Mecanizado en bruto
7. Perforación	8. Mecanizado fino	9. Marcado
10. Inspección	11. Embalaxe	12. Entrega

CASO DE COOPERACIÓN

Un proxecto en Turquía, as bridas úsanse en gasodutos de gas natural. Todas esas bridas están homologadas por TUV.

FICHA DE DATOS DA BRIDA

1As dimensións e tolerancias das bridas deberán axustarse á norma ASME B16.5.
2. As bridas produciranse mediante forxa.
3. Os materiais deberán cumprir as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. As bridas ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 deben ser temperadas e revenidas.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os informes de tratamento térmico deberán estar dispoñibles para as inspeccións de TPI.
6. As bridas WN deberán ter extremos biselados segundo a norma ASME B16.25.
7. Os valores das probas químicas e mecánicas dos materiais (impacto, rendemento, tracción, etc.) deberán axustarse ás normas correspondentes.
8. Todas as superficies deberán mecanizarse e barnizarse cun aceite transparente para evitar a oxidación.
9. A marcaxe incluirá a seguinte información:

• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grao do material (exp. ASTM A 105)
• Grosor da parede (exp. 4,78 mm)
• Nº de calefacción (caducidade: 138413)
• Norma de produción (ASME B16.5)

Brida ANSI B16.5 Wn A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Brida de pescozo de soldadura

10. Os materiais deben estar libres de defectos superficiais e gretas. As reparacións de soldadura están estritamente prohibidas.
11. Todas as bridas deberán ter unha cara elevada (RF) con superficie de selado. A superficie de selado deberá ter un Ra de 3,2 a 6,3 µm (125 a 250 micras incl.) segundo a norma ASME B46.1.
12. Os materiais embalaranse para evitar danos nas superficies de mecanizado e selado.
13. Todas as dimensións deberán ter tolerancias positivas (+). As tolerancias negativas están estritamente prohibidas.
14. Os biselados das bridas faranse segundo a norma ASME B16.25.
15. TPI comprobará o proceso de fabricación en calquera momento.
16. O TPI pode tomar mostras de calquera material para a súa análise química/mecánica.
17. O informe de inspección entrante será revisado por TPI.

Elemento	Tamaño (polgadas)	Clase de presión	CS	Material	Peso (mm)	Localización	Cantidade
SORF	12	150 libras	20	A105	-	BRIDAS DE TANQUE	48
SORF	8	150 libras	20	A105	-	BRIDAS DE TANQUE	32
SORF	3	150 libras	20	A105	-	BRIDAS DE TANQUE	32
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	14	BRIDAS DE TANQUE	2
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	5,54	BRIDAS DE TANQUE	4
SORF	20	150 libras	20	A105	-	BRIDAS DE TANQUE	6
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	5,54	BRIDAS DE TANQUE	8
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	14	BRIDAS DE TANQUE	8
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	16	BRIDAS DE TANQUE	8
SORF	3	150 libras	20	A105	-	BRIDAS DE TANQUE	24
SORF	20	150 libras	20	A105	-	BRIDAS DE TANQUE	6
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	5,54	BRIDAS DE TANQUE	8
Brida, pescozo de soldadura	24	150 libras	20	A105	14	BRIDAS DE TANQUE	16
Elemento	Tamaño (polgadas)	Clase de presión	CS	Material	Peso (mm)	Localización	Cantidade
Brida, pescozo de soldadura	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	2
Brida, pescozo de soldadura	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Brida, pescozo de soldadura	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	4
Brida, pescozo de soldadura	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Brida, pescozo de soldadura	12	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Brida, pescozo de soldadura	4	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Brida, pescozo de soldadura	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	25
Brida, pescozo de soldadura	4	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	16
Brida, pescozo de soldadura	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	2
Brida, pescozo de soldadura	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Brida, pescozo de soldadura	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	4
Brida, pescozo de soldadura	20	400 libras	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Brida, pescozo de soldadura	12	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Brida, pescozo de soldadura	24	400 libras	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	25
Brida, pescozo de soldadura	4	400 libras	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	16
Brida, pescozo de soldadura	10	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	PSB1	2
Brida, pescozo de soldadura	6	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	4
Brida, pescozo de soldadura	4	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	4
Brida, pescozo de soldadura	18	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2
Brida, pescozo de soldadura	8	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2
Brida, pescozo de soldadura	8	300 libras	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2

O noso programa de garantía de calidade abrangue o control estatístico do proceso en toda a fabricación, con probas de lotes para a verificación da consistencia. A inspección final inclúe un exame visual de defectos superficiais, a confirmación da precisión dimensional e a verificación do marcado. Todos os rexistros de calidade mantéñense durante un mínimo de 10 anos, o que garante a completa trazabilidade e o cumprimento dos estándares internacionais de calidade.

Preguntas frecuentes

1. Cales son os diferentes tipos de accesorios para tubos de aceiro inoxidable?
Resposta: Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable inclúen accesorios para tubos de soldadura a tope, accesorios para tubos de soldadura por encaixe, accesorios para tubos roscados, bridas, válvulas e outros tipos.

2. Cal é a diferenza entre os accesorios para tubos de aceiro inoxidable 304 e 316?
R: O aceiro inoxidable 304 é axeitado para a maioría das aplicacións e ten unha excelente resistencia á corrosión. O aceiro inoxidable 316, pola contra, ten unha mellor resistencia á corrosión en ambientes altamente corrosivos e é máis axeitado para aplicacións mariñas e químicas.

3. Cales son os beneficios de usar accesorios para tubos soldados a tope forxados?
R: Os accesorios de soldadura a tope forxados proporcionan unha maior resistencia, fiabilidade e conexións sen fugas. Ofrecen unha excelente resistencia ao impacto e son os preferidos para aplicacións de alta presión e alta temperatura.

4. Que é unha brida de soldadura a tope?
Resposta: Unha brida de soldadura a tope é unha brida de tubo que ten un cubo cónico longo e está soldada ao tubo. Proporciona unha transición suave do tubo á brida con excelente resistencia e integridade.

5. Que tipo de aceiro inoxidable se usa habitualmente para accesorios de tubaxes?
R: Os tipos de aceiro inoxidable 304, 316, 304L, 316L e 317 úsanse habitualmente en accesorios para tubaxes debido á súa excelente resistencia á corrosión, durabilidade e versatilidade.

6. Pódense usar accesorios para tubos de aceiro inoxidable en aplicacións de alta temperatura?
Resposta: Si, os accesorios de aceiro inoxidable son axeitados para aplicacións a altas temperaturas. Non obstante, o grao de aceiro inoxidable empregado debe seleccionarse coidadosamente en función dos requisitos de temperatura específicos da aplicación.

7. Son axeitados os accesorios para tubos de aceiro inoxidable para a industria alimentaria e de bebidas?
Resposta: Si, os accesorios para tubos de aceiro inoxidable úsanse amplamente na industria alimentaria e de bebidas debido á súa hixiene, resistencia á corrosión e fácil mantemento.

8. Cal é a diferenza entre os accesorios para soldar a encaixe e os accesorios para soldar a tope?
Resposta: Os accesorios para tubos soldados por encaixe insiren o tubo no encaixe e logo realizan soldadura en filete para conectar o tubo. Os accesorios para soldar a tope, pola contra, requiren que os extremos do tubo sexan biselados e logo soldados.

9. Pódense reciclar os accesorios para tubos de aceiro inoxidable?
R: Si, os accesorios para tubaxes de aceiro inoxidable son altamente reciclables. O aceiro inoxidable é un material sostible que se pode reciclar e reutilizar sen perder as súas propiedades nin calidade.

10. Cales son as vantaxes de usar accesorios para tubaxes de aceiro inoxidable en comparación con outros materiais?
R: Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable ofrecen moitas vantaxes, como unha excelente resistencia á corrosión, alta resistencia, durabilidade e propiedades hixiénicas. Requiren pouco mantemento, teñen unha longa vida útil e un aspecto limpo e fermoso.

Anterior: pescozo de soldadura de aceiro carbono tipo 6″ ANSI CLASS 150 B 16.5 Material de aceiro doce brida forxada revestida de cor negra

Seguinte: Tubo de aceiro de carbono DIN17175 St45 sen costura redondo laminado en quente con pintura negra PH355NL1 Tubo de aceiro de aliaxe

Os accesorios para tubaxes son compoñentes cruciais no sistema de tubaxes e utilízanse para a conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, selado ou control do fluxo de fluídos. Aplícanse amplamente en campos como a construción, a industria, a enerxía e os servizos municipais.

Funcións clave:Pode realizar funcións como conectar tubaxes, cambiar a dirección do fluxo, dividir e fusionar fluxos, axustar diámetros de tubaxes, selar tubaxes, controlar e regular.

Ámbito de aplicación:

Suministro e drenaxe de augas residuais do edificio:Os cóbados de PVC e os tris de PPR úsanse para redes de tubaxes de auga.
Tuberías industriais:As bridas de aceiro inoxidable e os cóbados de aceiro aliado úsanse para transportar medios químicos.
Transporte de enerxía:Os accesorios para tubos de aceiro de alta presión úsanse en oleodutos e gasodutos.
HVAC (calefacción, ventilación e aire acondicionado):Os accesorios de tubos de cobre úsanse para conectar as tubaxes de refrixerante e as xuntas flexibles úsanse para reducir as vibracións.
Rego agrícola:Os conectores rápidos facilitan a montaxe e desmontaxe de sistemas de rega por aspersores.