Tapón de tubo

Aceiro inoxidable: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Aceiro de carbono: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 etc.

Diámetro: DN15-DN2500

Espesor da parede: SCH5-SCH160
Estándar: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, do seguinte xeito: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Usos: auga, bebidas, cervexa, comida, petroquímicos, enerxía nuclear, maquinaria, equipos médicos, fertilizantes, construción naval, impermeabilización, canalizacións, etc.
Empaquetado: caixa de madeira, cartón Evite o empalme na r da tapa do prato, que reducirá o adelgazamento e o estrés elevado. Ao empalmar, os requisitos de dirección de costura de soldadura só se permiten ser radiais e circunferenciais. Os grandes tapóns poden eliminar este requisito no futuro. Debe ser necesaria a distancia do empalme, que é superior a 3δ e non inferior a 100 mm (a zona de soldadura afectada por calor é unha zona de alta tensión, e a composición química desta zona será queimada. Polo tanto, é necesario evitar a zona de alta tensión, que está relacionada co grosor). Segundo a experiencia práctica, a lonxitude de descomposición do estrés é superior a 3Δ e non menos de 100 mm). Non obstante, é difícil para os equipos de refrixeración cumprir este requisito e ten a súa particularidade.
Capón de tubo hemisférico
Despois do empalme, a cabeza empalmada e a soldadura empalmada deberían ser probadas ao 100% de raios ou ultrasóns e o nivel de cualificación seguirá a cuncha do equipo. O nivel de inspección e a relación da costura de soldadura final formada son o mesmo que a cuncha do equipo, que é moi desperdiciada. Exemplo: se a cuncha do equipo está probada o 20%, III está cualificado. A soldadura de empalme de mamposas e a soldadura final tamén son cualificadas III, e o coeficiente de xuntas de soldadura é de 0,85;
Se a vivenda do equipo está probada ao 100%, II está cualificada. A soldadura de empalme de mamposas e a soldadura final tamén están cualificadas, e o coeficiente de soldadura é 1
Polo tanto, aínda que o empalme do mamparo está probado ao 100%, o nivel de cualificación é diferente e segue a cuncha do equipo.
Pero preste atención ao proceso de fabricación de procesos:
A forma correcta é: Blanking (escriba)-As placas pequenas están montadas en placas grandes-formando-probas non destrutivas
Se está mal probar antes do moldeado, non se pode garantir a calidade do produto despois do moldeado. É dicir, as probas non destrutivas refírense ás probas finais non destrutivas.