Tapón de tubo

Aceiro inoxidable: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Aceiro carbono: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 etc.

Diámetro: DN15-DN2500

Espesor da parede: SCH5-SCH160
Estándar: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, como segue: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0217
Usos: auga, bebidas, cervexa, alimentos, petroquímica, enerxía nuclear, maquinaria, equipamento médico, fertilizantes, construción naval, impermeabilización, canalizacións, etc.
Embalaxe: caixa de madeira, cartón Evite empalmar na parte r da tapa do prato, o que reducirá o adelgazamento e o alto estrés.Cando se empalma, os requisitos de dirección da costura de soldadura só se permiten ser radiais e circunferenciais.As maiúsculas grandes poden eliminar este requisito no futuro.Debería esixirse a distancia de empalme, que sexa superior a 3δ e non inferior a 100 mm (a zona afectada pola calor de soldadura é unha zona de alto estrés e a composición química desta zona queimarase. Polo tanto, é necesario evitar o zona de alta tensión, que está relacionada co espesor.. Segundo a experiencia práctica, a lonxitude de decaimento da tensión é superior a 3δ e non inferior a 100 mm).Non obstante, é difícil que os equipos de refrixeración cumpran este requisito e teñen a súa particularidade.
Tapón de tubo hemisférico
Despois do empalme, a cabeza empalmada e a soldadura empalmada deben ser 100% probadas por raios ou ultrasóns, e o nivel de cualificación seguirá a carcasa do equipo.O nivel de inspección e a relación da costura de soldadura formada final son os mesmos que a carcasa do equipo, o que supón un gran despilfarro.Exemplo: se a carcasa do equipo está probada nun 20%, III está cualificado.A soldadura de empalme de anteparo e a soldadura final tamén están cualificados III, e o coeficiente de unión de soldadura é 0,85;
Se a carcasa do equipo está probada ao 100%, II está cualificado.A soldadura de empalme de anteparo e a soldadura final tamén están cualificados II, e o coeficiente de unión de soldadura é 1
Polo tanto, aínda que o empalme do mamparo está probado ao 100%, o nivel de cualificación é diferente e segue a carcasa do equipo.
Pero preste atención ao proceso de fabricación do proceso:
A forma correcta é: blanking (trazado) - as placas pequenas son montadas en placas grandes - conformación - probas non destrutivas
Se é incorrecto probar antes do moldeado, non se pode garantir a calidade do produto despois do moldeado.É dicir, as probas non destrutivas refírese ás probas non destrutivas finais.


Hora de publicación: 28-ago-2022