Brida de orificio WN 4″ 900# RF A105 de dobre grao 3, parafuso e porca de xunta de orificio de drenaxe de todos os grosores sch160

Descrición curta:

Diámetro exterior: ~285 mm

Diámetro do círculo do perno: ~241 mm

Número de buratos para parafusos: 8

Diámetro do orificio do parafuso: 29 mm (para parafusos de 1-1/8")

Altura da cara elevada: 6,35 mm (0,25")

Grosor do cubo no extremo da soldadura: ~34 mm

Grosor da brida: ~73 mm (Clase 900, 4")

Peso aproximado: 35-40 kg (dependendo do grosor exacto)

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Usos comúns dos accesorios para tubaxes

Brida de orificio WN 4″ 900# RF A105

A brida de orificio de pescozo soldado de 4" e 900# segundo a norma ASTM A105 representa un compoñente de medición de fluxo de enxeñaría de precisión deseñado para servizos críticos de alta presión nas industrias de petróleo e gas, petroquímica e xeración de enerxía. Fabricada en estrita conformidade coas normas ASME B16.36 (bridas de orificio) e B16.5, esta brida incorpora orificios de drenaxe (ventilación) dobres de grao 3 de serie, o que facilita unha toma de presión precisa e garante unha medición fiable da presión diferencial para a transferencia de custodia e o control de procesos.

ESPECIFICACIÓN

Nome do produto	pescozo de soldadura brida do orificio
TAMAÑO	1" ata 24"
Presión	150#-2500#
Estándar	ANSI B16.36
Grosor da parede	SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, etc.
Material	Aceiro inoxidable: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541, 254Mo e outros. Aceiro ao carbono: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70
	Aceiro inoxidable dúplex: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e etc. Aceiro para tubaxes: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc.
	Ligazón de níquel: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. Ligazón de Cr-Mo: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3 etc.
Aplicación	Industria petroquímica; industria aeronáutica e aeroespacial; industria farmacéutica; gases de escape; central eléctrica; construción naval; tratamento de augas, etc.
Vantaxes	stock listo, tempo de entrega máis rápido; dispoñible en todos os tamaños, personalizado; alta calidade

Forxada con aceiro ao carbono ASTM A105 (con dobre certificación para unha mellor trazabilidade), esta brida de pescozo soldado proporciona unha resistencia mecánica e aos impactos superiores. A clasificación de presión de 900# garante a integridade en sistemas que funcionan ata 1500 psi a 100°F (coa redución de temperatura axeitada). O seu deseño prioriza unha transición suave da tubaxe á brida a través do pescozo integral, minimizando a turbulencia e optimizando as condicións de fluxo augas arriba e augas abaixo da placa de orificios.

NORMAS DE DIMENSIÓN

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

PRESENTACIÓN DE DETALLES DE PRODUTOS

Construción forxada:

Cada brida comeza como un lingote de aceiro carbono quentado, forxado a alta presión para refinar a estrutura do gran, mellorar as propiedades mecánicas (en particular, a tenacidade e a resistencia á fatiga) e eliminar os ocos ou defectos internos. Este proceso garante uniformidade e resistencia superiores ás alternativas de fundición ou corte en placa.

Mecanizado de precisión:

O mecanizado CNC garante tolerancias exactas en todas as superficies críticas. O orificio está mecanizado cun acabado liso para minimizar as perturbacións do fluxo. A cara elevada está serrada con precisión (acabado 125-250 AARH) para maximizar o agarre da xunta e a eficacia do selado. Os orificios para os parafusos están perforados e revestidos por puntos para garantir unha aliñación perfecta e unha carga uniforme dos parafusos.

Características específicas do orificio:

A brida inclúe dous orificios de drenaxe/ventilación de grao 3 de 1/2" NPT (ou equivalente) situados a 90 graos de distancia, o que cumpre coas configuracións estándar das bridas de orificio para as conexións de transmisores de presión. A superficie de contacto está deseñada para aloxar unha placa de orificio estándar cun orificio concéntrico e de bordos afiados para unha medición precisa do fluxo.

Preparación da soldadura:

O extremo do colo de soldadura está biselado nun ángulo estándar de 37,5° cunha superficie de 1,6 mm, preparado para unha soldadura a tope de penetración completa ao tubo de Cédula 160 correspondente. Este deseño garante que a soldadura se retire da cara da brida de alta tensión, proporcionando a maior integridade da unión.

Certificación de materiais:

Fornecido coa certificación dobre completa ASTM A105 (propiedades químicas e mecánicas tanto da calor como da análise do produto), o que garante que o material cumpre ou supera os requisitos mínimos de límite elástico (250 MPa) e resistencia á tracción (485 MPa).

MARCADO E EMBALAXE

Cada brida de orificio prepárase individualmente para o seu envío. Despois dun revestimento final con aceite anticorrosión ou VCI (inhibidor da corrosión por vapor), a brida envólvese en plástico resistente ou papel impermeable. As superficies mecanizadas críticas, especialmente a cara elevada e o orificio, protéxense con tapas de plástico ou cartón cortadas a medida. Despois, as bridas suxíranse con correas a un palé de madeira ou empaquetanse nunha caixa de madeira reforzada, dependendo da cantidade do pedido e do destino.

INSPECCIÓN

Certificación do material: Cada brida subministrase cun certificado completo de proba de fresado (MTC) que cumpre coa norma EN 10204 3.1 / ASTM A961. Este certificado proporciona trazabilidade ata a calor orixinal do aceiro e inclúe:

Análise química completa (C, Mn, P, S, Si, Cu, etc.)

Resultados das probas mecánicas (resistencia á tracción, límite elástico, alongamento, redución da área)
Resultados da proba de impacto Charpy (se se especifica para servizo a baixa temperatura)
Rexistros de tratamento térmico (normalización, se se aplicou)

CASO DE COOPERACIÓN

Deseñada para aplicacións de medición precisas, esta brida garante a estabilidade dimensional baixo ciclos térmicos e de presión. O acabado Raised Face (RF) garante un selado fiable con xuntas en espiral ou de anel, mentres que a construción de parede grosa de Schedule 160 proporciona unha marxe de seguridade adicional para servizos erosivos ou de alta caída de presión. Como pedra angular da medición de fluídos segura e precisa, esta brida de orificio é un compoñente fundamental para os enxeñeiros que esixen precisión, durabilidade e cumprimento total dos códigos internacionais de equipos a presión.

Soldadura de soquete de brida de orificio

PROCESO DE PRODUCIÓN

1Escolla materia prima xenuína	2. Cortar a materia prima	3. Prequecemento
4. Forxa	5. Tratamento térmico	6. Mecanizado en bruto
7. Perforación	8. Mecanizado fino	9. Marcado
10. Inspección	11. Embalaxe	12. Entrega

aplicación de tubos de aceiro inoxidable de aliaxe

Escenarios de aplicación ampla: Esta brida de orificio de 4" e 900# está deseñada para aplicacións esixentes en varias industrias críticas:

Petróleo e gas: estacións de medición de transferencia de custodia, colectores de produción de boca de pozo, liñas de succión/descarga de estacións de compresión e liñas de proceso de refinaría para cru, gas ou produtos refinados.
Petroquímica e química: Control preciso da alimentación a reactores, medición do caudal de fluxos de procesos agresivos ou de alto valor e sistemas de vapor e condensados de servizos públicos.
Xeración de enerxía: Liñas principais de vapor, auga de alimentación e gas combustible en centrais térmicas, onde a medición precisa do caudal másico é esencial para a eficiencia e a seguridade.
Servizos de alta presión: Calquera planta industrial que requira unha medición de fluxo fiable e de alta integridade para o control de procesos, a contabilidade ou o enclavamento de seguridade.

Vantaxes de subministración da nosa empresa:

Forxa e mecanizado internos: Mantemos un control completo sobre o proceso de produción, desde a materia prima ata a brida acabada, garantindo a calidade, a trazabilidade e o cumprimento dos prazos.
Experiencia técnica: O noso equipo de enxeñería pode proporcionar asistencia no dimensionamento dos orificios, a selección das xuntas, as especificacións de torque de instalación e o cumprimento das normas específicas do proxecto (por exemplo, os estándares DEP de Shell ou Aramco).
Flexibilidade e personalización: Aínda que subministramos bridas B16.36 estándar, tamén podemos adaptarnos a requisitos especiais, como diferentes configuracións de orificios de rosca (machos de esquina, machos de radio), revestimentos especiais ou tratamento térmico para aplicacións a baixa temperatura.
Loxística competitiva: Como fabricante directo con ampla experiencia en exportación, ofrecemos prazos de entrega fiables e optimizamos o embalaxe e o envío para realizar entregas rendibles a lugares de traballo en todo o mundo.
Garantía de calidade: O noso compromiso vai máis alá da entrega. Ofrecemos documentación e soporte completos para garantir que as nosas bridas se integren perfectamente nos seus sistemas de tubaxes, proporcionando anos de servizo fiable e preciso.

Anterior: Brida de colo de soldadura de orificio WN ANSI B16.36 con parafuso de gato

Seguinte: Brida de soldadura deslizante de aceiro carbono A105 150 lb DN150

Os accesorios para tubaxes son compoñentes cruciais no sistema de tubaxes e utilízanse para a conexión, redirección, desviación, cambio de tamaño, selado ou control do fluxo de fluídos. Aplícanse amplamente en campos como a construción, a industria, a enerxía e os servizos municipais.

Funcións clave:Pode realizar funcións como conectar tubaxes, cambiar a dirección do fluxo, dividir e fusionar fluxos, axustar diámetros de tubaxes, selar tubaxes, controlar e regular.

Ámbito de aplicación:

Suministro e drenaxe de augas residuais do edificio:Os cóbados de PVC e os tris de PPR úsanse para redes de tubaxes de auga.
Tuberías industriais:As bridas de aceiro inoxidable e os cóbados de aceiro aliado úsanse para transportar medios químicos.
Transporte de enerxía:Os accesorios para tubos de aceiro de alta presión úsanse en oleodutos e gasodutos.
HVAC (calefacción, ventilación e aire acondicionado):Os accesorios de tubos de cobre úsanse para conectar as tubaxes de refrixerante e as xuntas flexibles úsanse para reducir as vibracións.
Rego agrícola:Os conectores rápidos facilitan a montaxe e desmontaxe de sistemas de rega por aspersores.