ESPECIFICACIÓN
| Nome do produto | Xunta solapada/brida solta |
| Tamaño | 1/2"-24" |
| Presión | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| Estándar | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
| Extremo de corte | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Aceiro inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo e etc. |
| Aceiro ao carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
| Aceiro inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e etc. | |
| Aceiro para tubaxes:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
| Ligazón de níquel:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. | |
| Ligazón de Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc. | |
| Aplicación | Industria petroquímica; industria aeronáutica e aeroespacial; industria farmacéutica; gases de escape; centrais eléctricas; construción naval; tratamento de augas, etc. |
| Vantaxes | stock listo, tempo de entrega máis rápido; dispoñible en todos os tamaños, personalizado; alta calidade |
NORMAS DE DIMENSIÓN
PRESENTACIÓN DE DETALLES DE PRODUTOS
1. Cara
Pode ser de cara elevada (RF), de cara completa (FF), de unión anular (RTJ), de ranura, de mangueta ou personalizado.
2. Extremo biselado segundo a norma ANSI B16.25
3. Acabado fino CNC.
Acabado frontal: O acabado na cara da brida mídese como unha altura de rugosidade media aritmética (AARH). O acabado determínase segundo o estándar utilizado. Por exemplo, ANSI B16.5 especifica acabados frontais dentro dun rango de 125AARH-500AARH (de 3,2 Ra a 12,5 Ra). Outros acabados están dispoñibles baixo petición, por exemplo 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra. O rango de 3,2/6,3 Ra é o máis común.
MARCADO E EMBALAXE
• Cada capa usa unha película plástica para protexer a superficie
• Todo o aceiro inoxidable embalase en caixas de madeira contrachapada. As bridas de carbono de tamaño maior embalanse en palés de madeira contrachapada. Ou pódese embalar de forma personalizada.
• A marca de envío pódese facer baixo petición
• As marcas nos produtos poden ser gravadas ou impresas. Acéptase OEM.
INSPECCIÓN
• Proba de UT
• Proba de fisioterapia
• Proba de MT
• Proba de dimensión
Antes da entrega, o noso equipo de control de calidade organizará a proba NDT e a inspección de dimensións. Tamén aceptamos TPI (inspección por terceiros).
PROCESO DE PRODUCIÓN
| 1. Escolla materia prima xenuína | 2. Cortar a materia prima | 3. Prequecemento |
| 4. Forxa | 5. Tratamento térmico | 6. Mecanizado en bruto |
| 7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
| 10. Inspección | 11. Embalaxe | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
Un proxecto en Turquía, as bridas úsanse en gasodutos de gas natural. Todas esas bridas están homologadas por TUV.
FICHA DE DATOS DA BRIDA
1As dimensións e tolerancias das bridas deberán axustarse á norma ASME B16.5.
2. As bridas produciranse mediante forxa.
3. Os materiais deberán cumprir as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. As bridas ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 deben ser temperadas e revenidas.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os informes de tratamento térmico deberán estar dispoñibles para as inspeccións de TPI.
6. As bridas WN deberán ter extremos biselados segundo a norma ASME B16.25.
7. Os valores das probas químicas e mecánicas dos materiais (impacto, rendemento, tracción, etc.) deberán axustarse ás normas correspondentes.
8. Todas as superficies deberán mecanizarse e barnizarse cun aceite transparente para evitar a oxidación.
9. A marcaxe incluirá a seguinte información:
• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grao do material (exp. ASTM A 105)
• Grosor da parede (exp. 4,78 mm)
• Nº de calefacción (caducidade: 138413)
• Norma de produción (ASME B16.5)
10. Os materiais deben estar libres de defectos superficiais e gretas. As reparacións de soldadura están estritamente prohibidas.
11. Todas as bridas deberán ter unha cara elevada (RF) con superficie de selado. A superficie de selado deberá ter un Ra de 3,2 a 6,3 µm (125 a 250 micras incl.) segundo a norma ASME B46.1.
12. Os materiais embalaranse para evitar danos nas superficies de mecanizado e selado.
13. Todas as dimensións deberán ter tolerancias positivas (+). As tolerancias negativas están estritamente prohibidas.
14. Os biselados das bridas faranse segundo a norma ASME B16.25.
15. TPI comprobará o proceso de fabricación en calquera momento.
16. O TPI pode tomar mostras de calquera material para a súa análise química/mecánica.
17. O informe de inspección recibido será revisado por TPI.
| Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Localización | Cantidade |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
| Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Localización | Cantidade |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, pescozo de soldadura | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Preguntas frecuentes
1. Cales son os diferentes tipos de accesorios para tubos de aceiro inoxidable?
Resposta: Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable inclúen accesorios para tubos de soldadura a tope, accesorios para tubos de soldadura por encaixe, accesorios para tubos roscados, bridas, válvulas e outros tipos.
2. Cal é a diferenza entre os accesorios para tubos de aceiro inoxidable 304 e 316?
R: O aceiro inoxidable 304 é axeitado para a maioría das aplicacións e ten unha excelente resistencia á corrosión. O aceiro inoxidable 316, pola contra, ten unha mellor resistencia á corrosión en ambientes altamente corrosivos e é máis axeitado para aplicacións mariñas e químicas.
3. Cales son os beneficios de usar accesorios para tubos soldados a tope forxados?
R: Os accesorios de soldadura a tope forxados proporcionan unha maior resistencia, fiabilidade e conexións sen fugas. Ofrecen unha excelente resistencia ao impacto e son os preferidos para aplicacións de alta presión e alta temperatura.
4. Que é unha brida de soldadura a tope?
Resposta: Unha brida de soldadura a tope é unha brida de tubo que ten un cubo cónico longo e está soldada ao tubo. Proporciona unha transición suave do tubo á brida con excelente resistencia e integridade.
5. Que tipo de aceiro inoxidable se usa habitualmente para accesorios de tubaxes?
R: Os tipos de aceiro inoxidable 304, 316, 304L, 316L e 317 úsanse habitualmente en accesorios para tubaxes debido á súa excelente resistencia á corrosión, durabilidade e versatilidade.
6. Pódense usar accesorios para tubos de aceiro inoxidable en aplicacións de alta temperatura?
Resposta: Si, os accesorios de aceiro inoxidable son axeitados para aplicacións a altas temperaturas. Non obstante, o grao de aceiro inoxidable empregado debe seleccionarse coidadosamente en función dos requisitos de temperatura específicos da aplicación.
7. Son axeitados os accesorios para tubos de aceiro inoxidable para a industria alimentaria e de bebidas?
Resposta: Si, os accesorios para tubos de aceiro inoxidable úsanse amplamente na industria alimentaria e de bebidas debido á súa hixiene, resistencia á corrosión e fácil mantemento.
8. Cal é a diferenza entre os accesorios para soldar a encaixe e os accesorios para soldar a tope?
Resposta: Os accesorios para tubos soldados por encaixe insiren o tubo no encaixe e logo realizan soldadura en filete para conectar o tubo. Os accesorios para soldar a tope, pola contra, requiren que os extremos do tubo sexan biselados e logo soldados.
9. Pódense reciclar os accesorios para tubos de aceiro inoxidable?
R: Si, os accesorios para tubaxes de aceiro inoxidable son altamente reciclables. O aceiro inoxidable é un material sostible que se pode reciclar e reutilizar sen perder as súas propiedades nin a súa calidade.
10. Cales son as vantaxes de usar accesorios para tubaxes de aceiro inoxidable en comparación con outros materiais?
R: Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable ofrecen moitas vantaxes, como unha excelente resistencia á corrosión, alta resistencia, durabilidade e propiedades hixiénicas. Requiren pouco mantemento, teñen unha longa vida útil e un aspecto limpo e fermoso.
PRESENTACIÓN DE DETALLES DE PRODUTOS
1. Cara
Pode ser de cara elevada (RF), de cara completa (FF), de unión anular (RTJ), de ranura, de mangueta ou personalizado.
2. Extremo biselado segundo a norma ANSI B16.25
3. Acabado fino CNC.
Acabado frontal: O acabado na cara da brida mídese como unha altura de rugosidade media aritmética (AARH). O acabado determínase segundo o estándar utilizado. Por exemplo, ANSI B16.5 especifica acabados frontais dentro dun rango de 125AARH-500AARH (de 3,2 Ra a 12,5 Ra). Outros acabados están dispoñibles baixo petición, por exemplo 1,6 Ra máx., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ou 6,3/12,5 Ra. O rango de 3,2/6,3 Ra é o máis común.
MARCADO E EMBALAXE
• Cada capa usa unha película plástica para protexer a superficie
• Todo o aceiro inoxidable embalase en caixas de madeira contrachapada. As bridas de carbono de tamaño maior embalanse en palés de madeira contrachapada. Ou pódese embalar de forma personalizada.
• A marca de envío pódese facer baixo petición
• As marcas nos produtos poden ser gravadas ou impresas. Acéptase OEM.
INSPECCIÓN
• Proba de UT
• Proba de fisioterapia
• Proba de MT
• Proba de dimensión
Antes da entrega, o noso equipo de control de calidade organizará a proba NDT e a inspección de dimensións. Tamén aceptamos TPI (inspección por terceiros).
PROCESO DE PRODUCIÓN
| 1. Escolla materia prima xenuína | 2. Cortar a materia prima | 3. Prequecemento |
| 4. Forxa | 5. Tratamento térmico | 6. Mecanizado en bruto |
| 7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Marcado |
| 10. Inspección | 11. Embalaxe | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
Un proxecto en Turquía, as bridas úsanse en gasodutos de gas natural. Todas esas bridas están homologadas por TUV.
FICHA DE DATOS DA BRIDA
1. As dimensións e tolerancias das bridas deberán axustarse á norma ASME B16.5.
2. As bridas produciranse mediante forxa.
3. Os materiais deberán cumprir as normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. As bridas ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 deben ser temperadas e revenidas.
5. Os certificados de ensaio de materiais e os informes de tratamento térmico deberán estar dispoñibles para as inspeccións de TPI.
6. As bridas WN deberán ter extremos biselados segundo a norma ASME B16.25.
7. Os valores das probas químicas e mecánicas dos materiais (impacto, rendemento, tracción, etc.) deberán axustarse ás normas correspondentes.
8. Todas as superficies deberán mecanizarse e barnizarse cun aceite transparente para evitar a oxidación.
9. A marcaxe incluirá a seguinte información:
• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grao do material (exp. ASTM A 105)
• Grosor da parede (exp. 4,78 mm)
• Nº de calefacción (caducidade: 138413)
• Norma de produción (ASME B16.5)
10. Os materiais deben estar libres de defectos superficiais e gretas. As reparacións de soldadura están estritamente prohibidas.
11. Todas as bridas deberán ter unha cara elevada (RF) con superficie de selado. A superficie de selado deberá ter un Ra de 3,2 a 6,3 µm (125 a 250 micras incl.) segundo a norma ASME B46.1.
12. Os materiais embalaranse para evitar danos nas superficies de mecanizado e selado.
13. Todas as dimensións deberán ter tolerancias positivas (+). As tolerancias negativas están estritamente prohibidas.
14. Os biselados das bridas faranse segundo a norma ASME B16.25.
15. TPI comprobará o proceso de fabricación en calquera momento.
16. O TPI pode tomar mostras de calquera material para a súa análise química/mecánica.
17. O informe de inspección recibido será revisado por TPI.
| Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Localización | Cantidade |
| SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5,54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
| Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | Peso (mm) | Localización | Cantidade |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, pescozo de soldadura | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Brida, pescozo de soldadura | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
-
Brida para soldar encaixe de aceiro carbono A105 SW RTJ 3/4...
-
Espazador de remo en branco A515 gr 60 figura 8 espectáculo...
-
Tinte de brida de folla de tubo non estándar personalizado...
-
Aceiro inoxidable ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5...
-
ASME b16.48 Venda de fábrica de aceiro carbono figura 8 ...
-
Fabricante especializado en forxa de alta presión ...