ESPECIFICACIÓN
Nome do produto | Articulación de solapa/brida solta |
Tamaño | 1/2"-24" |
Presión | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Estándar | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
Extremo de talón | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Aceiro inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4301, 1.414.401, 1.414.40, 1.414.40 54 Mo e etc. |
Aceiro carbono:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
Aceiro inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501, etc. | |
Tubería de aceiro:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
Aliaxe de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. | |
Aliaxe Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
Aplicación | Industria petroquímica; industria aeronáutica e aeroespacial; industria farmacéutica; escape de gas; central eléctrica; construción naval; tratamento de auga, etc. |
Vantaxes | stock listo, prazo de entrega máis rápido; dispoñible en todos os tamaños, personalizado; de alta calidade |
NORMAS DE DIMENSIÓN
MOSTRA DE DETALLES DE PRODUTOS
1. Cara
Pódese ser cara elevada (RF), cara completa (FF), xunta de anel (RTJ), Groove, Tongue ou personalizada.
2. Extremo biselado segundo ANSI B16.25
3. CNC fino acabado.
Acabado da cara: o acabado da cara da brida mídese como unha altura de rugosidade media aritmética (AARH).O acabado está determinado pola norma utilizada.Por exemplo, ANSI B16.5 especifica acabados de cara dentro dun intervalo 125AARH-500AARH (3.2Ra a 12.5Ra).Outros acabados están dispoñibles baixo petición, por exemplo 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ou 6,3/12,5Ra.O rango 3,2/6,3Ra é o máis común.
MARCADO E EMBALAXE
• Cada capa utiliza película plástica para protexer a superficie
• Para todo o aceiro inoxidable son embalados por caixa de madeira compensada.Para un tamaño máis grande, as bridas de carbono son embaladas por palés de madeira compensada.Ou pode ser embalaxe personalizada.
• Marca de envío pode facer a solicitude
• As marcas dos produtos pódense gravar ou imprimir.OEM é aceptado.
INSPECCIÓN
• Proba UT
• Proba PT
• Proba MT
• Proba de dimensión
Antes da entrega, o noso equipo de control de calidade organizará a proba NDT e a inspección de dimensións. Tamén acepta TPI (inspección de terceiros).
PROCESO DE PRODUCIÓN
1. Escolla materia prima xenuína | 2. Cortar a materia prima | 3. Prequecemento |
4. Forxa | 5. Tratamento térmico | 6. Desbaste |
7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Sinalización |
10. Inspección | 11. Embalaxe | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
Un proxecto en Turquía, as bridas utilízanse nos gasodutos de gas natural.Todas esas bridas están homologadas polo TUV.
FICHA DA BRIDA
1.As dimensións e tolerancias das bridas deberán ser de acordo coa ASME B16.5.
2. As bridas fabricaranse por forxa.
3. Os materiais deberán estar de acordo coas normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. As bridas ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 deben ser enfriadas e revenidas.
5. Os certificados de proba de materiais e os informes de tratamento térmico estarán dispoñibles para as inspeccións de TPI.
6. As bridas WN terán os extremos biselados conforme.a ASME B16.25.
7. Os valores das probas químicas e mecánicas dos materiais (impacto, rendemento, tracción, etc.) deberán estar de acordo coas normas relacionadas.
8. Todas as superficies serán mecanizadas e vernizadas cun aceite transparente para evitar a oxidación.
9. A marcaxe incluirá a seguinte información:
• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grao do material (exp. ASTM A 105)
• Espesor da parede (exp. 4,78 mm)
• Número de calor (exp. 138413)
• Estándar de produción (ASME B16.5)
10. Os materiais estarán libres de defectos e fendas na superficie.Quedan terminantemente prohibidas as reparacións de soldadura.
11. Todas as bridas terán cara elevada (RF) con superficie de selado.A superficie de selado será de Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) conforme.a ASME B46.1.
12. Os materiais embalaranse para evitar danos nos mecanizados e nas superficies de selado.
13. Todas as dimensións estarán en tolerancias positivas (+).As tolerancias negativas están terminantemente prohibidas.
14. Os biselados das bridas realizaranse conforme.a ASME B16.25.
15. O proceso de fabricación será verificado en calquera momento por TPI.
16. TPI pode tomar mostras de calquera material para probas químicas/mecánicas.
17. O informe de inspección entrante será revisado por TPI.
Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | PESO (mm) | Localización | Cant. |
SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | PESO (mm) | Localización | Cant. |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Brida, pescozo de soldadura | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
FAQ
1. Cales son os diferentes tipos de accesorios para tubos de aceiro inoxidable?
Resposta: os accesorios para tubos de aceiro inoxidable inclúen accesorios para tubos de soldadura a tope, accesorios para tubos de soldadura de socket, accesorios para tubos roscados, bridas, válvulas e outros tipos.
2. Cal é a diferenza entre os accesorios para tubos de aceiro inoxidable 304 e 316?
R: O aceiro inoxidable 304 é axeitado para a maioría das aplicacións e ten unha excelente resistencia á corrosión.O aceiro inoxidable 316, por outra banda, ten unha mellor resistencia á corrosión en ambientes altamente corrosivos e é máis adecuado para aplicacións mariñas e químicas.
3. Cales son os beneficios de usar accesorios para tubos soldados a tope forxados?
R: Os accesorios de soldadura a tope forxados proporcionan unha maior resistencia, fiabilidade e conexións sen fugas.Ofrecen unha excelente resistencia ao impacto e son preferidos para aplicacións de alta presión e alta temperatura.
4. Que é unha brida de soldadura a tope?
Resposta: unha brida de soldadura a tope é unha brida de tubo que ten un cubo cónico longo e está soldada ao tubo.Proporciona unha transición suave do tubo á brida cunha excelente resistencia e integridade.
5. Que calidade de aceiro inoxidable se usa habitualmente para accesorios de tubos?
R: Os graos de aceiro inoxidable 304, 316, 304L, 316L e 317 úsanse habitualmente nos accesorios de tubos debido á súa excelente resistencia á corrosión, durabilidade e versatilidade.
6. Pódense usar accesorios para tubos de aceiro inoxidable en aplicacións de alta temperatura?
Resposta: Si, os accesorios de aceiro inoxidable son axeitados para aplicacións de alta temperatura.Non obstante, o grao de aceiro inoxidable utilizado debe seleccionarse coidadosamente en función dos requisitos de temperatura específicos da aplicación.
7. Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable son axeitados para a industria de alimentos e bebidas?
Resposta: Si, os accesorios para tubos de aceiro inoxidable úsanse amplamente na industria de alimentos e bebidas debido á súa hixiene, resistencia á corrosión e fácil mantemento.
8. Cal é a diferenza entre os accesorios de soldadura por enchufe e os accesorios de soldadura a tope?
Resposta: Os accesorios para tubos soldados por enchufe introducen o tubo no enchufe e despois realizan a soldadura de filetes para conectar o tubo.Os accesorios de soldadura a tope, por outra banda, requiren que os extremos do tubo sexan biselados e logo soldados.
9. Pódense reciclar accesorios para tubos de aceiro inoxidable?
R: Si, os accesorios para tubos de aceiro inoxidable son altamente reciclables.O aceiro inoxidable é un material sostible que se pode reciclar e reutilizar sen perder as súas propiedades ou calidade.
10. Cales son as vantaxes de usar accesorios para tubos de aceiro inoxidable en comparación con outros materiais?
R: Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable ofrecen moitas vantaxes, como unha excelente resistencia á corrosión, alta resistencia, durabilidade e propiedades hixiénicas.Son de baixo mantemento, teñen unha longa vida útil e teñen un aspecto limpo e fermoso.
MOSTRA DE DETALLES DE PRODUTOS
1. Cara
Pódese ser cara elevada (RF), cara completa (FF), xunta de anel (RTJ), Groove, Tongue ou personalizada.
2. Extremo biselado segundo ANSI B16.25
3. CNC fino acabado.
Acabado da cara: o acabado da cara da brida mídese como unha altura de rugosidade media aritmética (AARH).O acabado está determinado pola norma utilizada.Por exemplo, ANSI B16.5 especifica acabados de cara dentro dun intervalo 125AARH-500AARH (3.2Ra a 12.5Ra).Outros acabados están dispoñibles baixo petición, por exemplo 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ou 6,3/12,5Ra.O rango 3,2/6,3Ra é o máis común.
MARCADO E EMBALAXE
• Cada capa utiliza película plástica para protexer a superficie
• Para todo o aceiro inoxidable son embalados por caixa de madeira compensada.Para un tamaño máis grande, as bridas de carbono son embaladas por palés de madeira compensada.Ou pode ser embalaxe personalizada.
• Marca de envío pode facer a solicitude
• As marcas dos produtos pódense gravar ou imprimir.OEM é aceptado.
INSPECCIÓN
• Proba UT
• Proba PT
• Proba MT
• Proba de dimensión
Antes da entrega, o noso equipo de control de calidade organizará a proba NDT e a inspección de dimensións. Tamén acepta TPI (inspección de terceiros).
PROCESO DE PRODUCIÓN
1. Escolla materia prima xenuína | 2. Cortar a materia prima | 3. Prequecemento |
4. Forxa | 5. Tratamento térmico | 6. Desbaste |
7. Perforación | 8. Mecanizado fino | 9. Sinalización |
10. Inspección | 11. Embalaxe | 12. Entrega |
CASO DE COOPERACIÓN
Un proxecto en Turquía, as bridas utilízanse nos gasodutos de gas natural.Todas esas bridas están homologadas polo TUV.
FICHA DA BRIDA
1. As dimensións e tolerancias das bridas estarán de acordo coa ASME B16.5.
2. As bridas fabricaranse por forxa.
3. Os materiais deberán estar de acordo coas normas ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. As bridas ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 deben ser enfriadas e revenidas.
5. Os certificados de proba de materiais e os informes de tratamento térmico estarán dispoñibles para as inspeccións de TPI.
6. As bridas WN terán os extremos biselados conforme.a ASME B16.25.
7. Os valores das probas químicas e mecánicas dos materiais (impacto, rendemento, tracción, etc.) deberán estar de acordo coas normas relacionadas.
8. Todas as superficies serán mecanizadas e vernizadas cun aceite transparente para evitar a oxidación.
9. A marcaxe incluirá a seguinte información:
• Diámetro (exp. 6”)
• Clase de presión (exp. 150 LB)
• Grao do material (exp. ASTM A 105)
• Espesor da parede (exp. 4,78 mm)
• Número de calor (exp. 138413)
• Estándar de produción (ASME B16.5)
10. Os materiais estarán libres de defectos e fendas na superficie.Quedan terminantemente prohibidas as reparacións de soldadura.
11. Todas as bridas terán cara elevada (RF) con superficie de selado.A superficie de selado será de Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) conforme.a ASME B46.1.
12. Os materiais embalaranse para evitar danos nos mecanizados e nas superficies de selado.
13. Todas as dimensións estarán en tolerancias positivas (+).As tolerancias negativas están terminantemente prohibidas.
14. Os biselados das bridas realizaranse conforme.a ASME B16.25.
15. O proceso de fabricación será verificado en calquera momento por TPI.
16. TPI pode tomar mostras de calquera material para probas químicas/mecánicas.
17. O informe de inspección entrante será revisado por TPI.
Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | PESO (mm) | Localización | Cant. |
SORF | 12 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 48 |
SORF | 8 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 32 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 4 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 16 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
SORF | 3 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 24 |
SORF | 20 | 150 libras | 20 | A105 | - | BRIDAS DE TANQUE | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 5.54 | BRIDAS DE TANQUE | 8 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 150 libras | 20 | A105 | 14 | BRIDAS DE TANQUE | 16 |
Elemento | Tamaño (polgadas) | Clase de presión | CS | Material | PESO (mm) | Localización | Cant. |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 20 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Brida, pescozo de soldadura | 12 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 24 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 400 libras | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Brida, pescozo de soldadura | 10 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 6 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 4 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Brida, pescozo de soldadura | 18 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Brida, pescozo de soldadura | 8 | 300 libras | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |