A clave para fabricar accesorios de tubaxe pulidos de calidade alimentaria reside no feito de que o proceso de pulido aborda
as dúas preocupacións máis críticas en materia de seguridade alimentaria: o crecemento microbiano e os residuos de limpeza.
Fai que a superficie interior dos accesorios de tubaxe sexa extremadamente lisa, sen deixar lugar para que as bacterias se agochen,
á vez que mellora a resistencia á corrosión para garantir a pureza do fluído.
A dispoñibilidade deste accesorio para tubaxes pódese garantir desde catro aspectos.
Previr o crecemento de microorganismos
O requisito máis crucial para os accesorios de tubaxe de calidade alimentaria é que a parede interior debe ser extremadamente lisa,
sen lugares microscópicos onde se acumule sucidade e bacterias.
O acabado superficial é extremadamente alto: os accesorios de tubaxe de calidade alimentaria normalmente requiren unha rugosidade da parede interior (Ra) inferior a 0,8 μm,
e aqueles que se someten a un pulido electrolítico poden incluso acadar unha Ra ≤ 0,4 μm.
Esta suavidade especular fai que sexa imposible que as bacterias e a sucidade se adhiran e medren.
Eliminación de esquinas mortas: o pulido combinado con soldadura e conexión de alta precisión elimina as esquinas mortas
e fendas dentro das tubaxes, impedindo fisicamente os residuos de material.
2. Garantir unha limpeza e desinfección fáciles.
A liña de produción de alimentos sométese a un rigoroso proceso de limpeza (CIP) e esterilización (SIP) todos os días,
e as características da superficie dos accesorios para tubaxes determinan directamente a eficiencia da limpeza.
Admite a limpeza in situ: a superficie extremadamente lisa permite que a solución de limpeza entre en contacto
e lavar os residuos sen obstáculos, garantindo que non limpar recunchos mortos.
Admite sistemas de limpeza in situ para CIP (limpeza in situ) e SIP (esterilización in situ).
Evita a "pegamento á parede": especialmente para fluídos viscosos como leite e zume,
o pulido pode evitar a formación de materiais adheridos á parede dentro do tubo,
evitando a contaminación dos produtos do lote debido a un tempo prolongado e á súa deterioración.
3. Mellorar o rendemento da resistencia á corrosión
Compoñentes ácidos e alcalinos que entran en contacto cos alimentos (como o ácido acético e os produtos de limpeza)
son propensos a corroer as tubaxes. Formación dunha capa de pasivación: o pulido adoita levarse a cabo en conxunto
con procesos de lavado con ácido e pasivación. Isto pode formar unha densa película de óxido rica en cromo na superficie do aceiro inoxidable,
protexendo os accesorios das tubaxes da corrosión e eliminando así o risco de migración de metais pesados e contaminación dos alimentos.
Eliminación de defectos superficiais: o pulido mecánico ou o pulido electrolítico poden eliminar microfendas,
incrustacións de óxido e partículas incrustadas (como pasta de pulir) na superficie do tubo,
que adoitan ser os puntos de partida da corrosión.
4. Materiais puros e conformidade
Material base de calidade alimentaria: os accesorios para tubaxes que se poden usar para o pulido de alimentos están feitos de materiais de calidade alimentaria.
principalmente aceiro inoxidable 304 ou 316L e cumpren os requisitos da norma nacional para as proporcións de elementos metálicos, como a GB 9684.
Proceso conforme: despois do pulido, tamén deben someterse a un estrito tratamento sen aceite
limpeza para eliminar as manchas residuais de aceite durante o procesamento e ser inspeccionadas por un analizador de graxas para garantir que o farán
non contaminar os alimentos.
Data de publicación: 27 de febreiro de 2026
